Этапы развития

1989 год – создание ЗАО НПП «Биотехпрогресс» на основе Отдела водоподготовки и мембранной очистки биопрепаратов Опытно-конструкторского бюро тонкого биологического машиностроения (ОКБ ТБМ)

1990 год – создание промышленного производства рулонных и половолоконных мембранных элементов

1991 год – начало серийного производства установок «Каскад» (мембранно-сорбционный метод очистки), «Шарья» (метод обратного осмоса), «Велья» (ультрафильтрационные установки на полых волокнах)

1991 – 1998 годы – разработка типового ряда установок серии «Шарья-М», предназначенных для получения высокоочищенной воды в фармацевтике и электронной промышленности. За 25 лет выпущено более 400 установок этой серии

1994 – 1996 годы – участие в программе Академии Наук Вьетнама (г. Хошимин) по созданию опреснительных установок по получению питьевой воды на нефтедобывающих платформах на шельфе Южно- Китайского моря

1996 – 1998 годы – участие в реализации программы по комплексной очистке жидких радиоактивных отходов для ВМФ с использованием мембран на Дальневосточном и Северном морском побережье России

1999 – 2008 годы – реконструкция водоподготовки ряда ТЭС с переводом на противоточную регенерацию ионообменных смол (Апатитская ТЭЦ, Нижнекамская ТЭЦ-2, Оршанская ТЭЦ, ТЭЦ-2 ЭВС Северсталь и др.)

2001 год – ввод в эксплуатацию установки глубокообессоленной воды на химическом комбинате «Галоген» г. Пермь (двойной обратный осмос и противоточное ионирование)

2004 – 2005 годы – разработка, изготовление и ввод в эксплуатацию целого ряда водоподготовительных установок на основе половолоконной ультрафильтрации и обратного осмоса на Магнитогорском металлургическом комбинате

2004 – 2006 годы – разработка, изготовление и ввод в эксплуатацию интегрированной мембранной установки на Заинской ГРЭС производительностью 210 м3/ч. В качестве исходной используется вода Заинского водохранилища, имеющая высокое солесодержание и жесткость

2004 – 2006 годы  разработка, изготовление и ввод в эксплуатацию установки очистки солевых стоков Красноярского завода цветных металлов. Схема предусматривает очистку и концентрирование стоков на 2-х ступенях обратного осмоса и выпарку, очищенные стоки повторно используются на производстве

2005 – 2006 годы – реконструкция очистных сооружений Киришского нефтеперерабатывающего завода (ООО «Кинеф», 27 000 м3/сутки) с внедрением технологии нитри-денитрификации и вакуумирования активного ила

2006 – 2007 годы – реализация комплексной программы модернизации очистных сооружений Республики Татарстан (14 поселков и городов, в т.ч. г. Казань)

2007 – 2011 годы – проектирование и строительство «под ключ» станции очистки питьевой воды для г. Калачинск Омской области. Применена мембранно-сорбционная очистка (ультрафильтрация и активированный уголь) с частичным снижением солесодержания и жесткости на установке обратного осмоса

2008 год – разработка и ввод в эксплуатацию комплексной установки очистки сточных вод (включая доочистку на ультрафильтрационных мембранах) на пищевом предприятии в Удмуртии

2008 – 2009 годы – разработка и ввод установки противоточного обессоливания 600 м3/ч с микрофильтрационной мембранной предочисткой на Иркутской ТЭЦ-11

2009 – 2012 годы – разработка и ввод в эксплуатацию очистных сооружений для Олимпийского комплекса в поселке Красная Поляна. Сооружения выполнены с применением наилучших доступных технологий (НДТ) и «зеленых стандартов» олимпиады, внедрены инновационные методы вакуумирования активного ила и мембранной доочистки

2010 – 2013 годы  проектирование и строительство «под ключ» химводоочистки и конденсатоочистки на Туапсинском НПЗ (Роснефть) с применением двойного обратного осмоса и концентрированием стоков

2010 – 2014 годы – реализация проекта очистных сооружений суммарной производительностью 900 м3/ч на Туапсинском НПЗ (Роснефть) с применением мембранного биореактора (МБР) и блоком ускоренного окисления для удаления остаточных нефтепродуктов

2010 – 2012 годы – разработка, изготовление оборудование и пуско-наладка установки очистки и концентрирования цианидсодержащих стоков Амурского ГМК (ОАО «Полиметалл»)

2011 – 2013 годы – разработка технологии с применением ультрафильтрации, обратного осмоса и противоточного ионного обмена, поставка оборудования и пуск новой ХВО Казанской ТЭЦ-2 в рамках строительства ПГУ.  Производительность по обессоленной воде составила 300 м3/ч и подпитка открытой теплосети - 300 м3/ч.

2011 – 2012 годы – разработка и поставка оборудования для очистных сооружений Ачинского НПЗ по схеме ZLD («Нулевые Жидкие Отходы»). В состав сооружений входит физико-химическая предочистка (нефтеловушки, флотаторы), мембранный биореактор, обратный осмос, реверсивный электродиализ, выпарная установка

2012 – 2013 годы – разработка и поставка оборудования для очистных сооружений (МБР) и химводоочистки Комсомольского НПЗ. Для доочистки стоков от нефтепродуктов используется инновационный метод фотохимического окисления

2013 – 2014 годы – проектирование и поставка оборудования для очистных сооружений нефтепереработки ОАО «Башнефть» производительностью 60 000 м3/сутки. В технологии предусмотрен мембранный биореактор, корректировка солевого состава стоков (удаление сульфатов), реверсивный электродиализ, удаление тяжелых металлов с помощью селективного ионного обмена.

2015 год – переименование Общества с ЗАО НПП "Биотехпрогресс" на АО НПП "Биотехпрогресс" в связи с изменениями законодательных актов Российской Федерации.